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SK이노베이션, 중국 배터리 구독 시장 진출

2021.01.21 SK이노베이션이 중국 배터리 교체형 전기차 시장에 진출한다. 이는 15조원 이상 성장할 것으로 예상되는 시장으로, 전기차 가격의 40%에 달하는 배터리를 제외하고 차체만 저렴하게 판매한 뒤 배터리는 구독 서비스로 제공하는 방식이다. 전기차 전용 플램폼이 갖춰진 자동차들은 스케이트 보드형 차체 하단에 배터리를 장착한 형태로, 배터리 탈착이 비교적 쉽다. 배터리 교체 방식은 교체 스테이션에 전기차가 들어오면 로봇이 자동으로 차체 바닥의 배터리 보호 덮개를 분리하고, 충전된 배터리로 갈아 끼우는 방식이다. 이러한 방식을 통해 전기차의 약점인 충전 시간을 획기적으로 줄여줄 수 있다. 더구나 사용할 수록 그 수명이 적어지는 배터리의 특성상 기존에 배터리 수명에 따라 자동차의 수명이 결정됐던 문..

SK이노베이션, 전기차(EV) 배터리 공장 투자 재개

2021.01.18 SK이노베이션이 전치차(EV) 배터리 생산 케파 확대를 위한 투자가 시작되고 있다. 증설 대상이 되는 공장은 중국 옌청 2공장이고, 이를 시작으로 미국 조지아 2공장 등에도 투자가 이뤄질 전망이다. 이는 배터리 장비 발주를 거의 진행하지 않았던 작년과는 다른 행보로 배터리 수요 증가에 대응한 결과로 보인다. 중국 옌청 2공장은 지난해 10월에 가동을 시작한 1공장과 같은 10기가와트시(GWh)규모로, 2022년 하반기부터 양산이 이뤄질 것으로 보인다. 옌청 2공장 증설을 마친 후에는 미국 조지아 2공장이 그 대상이 될 차례이다. 조지아 2공장은 2021년 하반기부터 본격적인 장비 발주가 시작될 것으로 보이며, 2023년부터 가동될 예정이다. 그리고 2공장의 규모는 11.7GWh 로, ..

남는 전기를 효율적으로 관리하는 장치, ESS

저장이 어려운 전기에너지 필요한 에너지를 얻기 위해 우리는 발전소에서 전기를 생산해낸다. 그러나 전자는 끊임없이 움직이는 특성을 가지고 있기 때문에 생성된 전기는 보존할 수 없다. 때문에 현재 우리가 필요한 전기 수요보다 공급이 많으면 남는 전기는 모두 버려지게 된다. 이렇듯 끊임없이 이동하며 사라져 버리는 전기를 저장하기 위해서 우리는 전지를 만들어냈고 남는 전기를 저장하였다가 필요한 시점에 꺼내 쓰는 방법을 터득했다. ESS란? 최근들어 지구의 환경을 지키기 위한 움직임이 지속적으로 일어나고 있고, 그에 따라 신재생에너지라는 테마가 떠오르기 시작했다. 그리고 그와 함께 주목받고 있는 것이 ESS 배터리이다. ESS는 Energy Storage System의 약자로 에너지 저장 장치를 의미한다. 간단히..

LG에너지솔루션, 장축 배터리 전용 배터리 검사 장비 도입

2021.01.12 LG에너지솔루션(LG화학)이 제너럴모터스(GM)와의 전기차(EV) 배터리 합작사(얼티엄셀즈)에 사용할 전용 검사 장비를 도입한다. 배터리 셀 좌·우 길이가 500㎜ 이상인 장축(롱 셀) 모델 대상이다. https://minggumanggu.tistory.com/entry/LG화학-배터리-셀-규격-표준화 새롭게 편성하는 배터리의 표준 규격은 셀 좌·우 길이 300mm급 표준(레퍼런스) 셀과 500mm급 장축 두 가지 모델 위주로, 규격이 정해진만큼 검사 장비도 표준화가 이루어질 수 있고 검사 시간과 정확성이 개선될 것으로 예상된다. 브이원텍은 LG에너지솔루션 오창 공장에 장축 배터리용 검사 장비를 단독 공급했다. 이는 얼티엄셀즈 전기차 배터리 파일럿 생산 라인을 대상으로 하는 양산성 테..

삼성SDI, 테슬라 손잡고 ESS 1위 굳힌다

2021.01.11 차세대 에너지 저장 장치로 각광 받는 ESS(Energy Storage System) 배터리 부문에서 시장점유율 1위를 차지하고 있는 삼성SDI가 테슬라에 ESS 배터리를 공급한다. 테슬라는 본래 전기자동차 제조 및 판매 회사이지만, ESS 배터리 사업도 추진하고 있는 회사이다. 테슬라가 전망하고 있는 솔라시티는 주간 태양광 패널을 이용하여 발전한 전기에너지를 ESS 배터리를 통해 관리한다는 개념이다. 삼성SDI는 지난해 4분기부터 테슬라에 ESS 배터리를 공급했다. 정확한 규모는 공식적으로 알려지지 않았지만 지난해 3분기 테슬라의 ESS 설치 용량(759MWh)이 같은 해 1분기(419MWh)에 대비해 약 2배정도 성장한 것을 보면, 그 공급량이 매우 많은 것으로 예상할 수 있다. ..

2차전지의 제조 프로세스_(3) 화성 공정

화성 공정(Formation Process) 조립이 끝난 2차전지 셀은 화성 공정을 거치게 된다. 화성 공정은 배터리를 활성화시켜 전기를 띠게 하는 과정이다. 화성 공정은 Formation → Aging → IR/OCV의 순서로 이루어지며, 배터리의 충방전 및 에이징을 통해 배터리를 활성화하고 불량 셀을 선별하는 공정이라고 할 수 있다. Formation Formation은 전지를 충전하여 방전 상태의 전지를 활성화하고 방전용량을 검사하는 과정이다. Aging Aging은 배터리를 정해진 온도나 습도에서 일정 시간동안 보관하여 배터리 내부에 전해액을 충분히 분산시켜 이온 이동의 최적화 상태를 만드는 공정이다. IR/OCV 에이징 된 2차 전지의 내부저항(Internal Resistance) 분석과 개방 ..

2차전지의 제조 프로세스_(2) 조립 공정

조립 공정(Assembly Process) 조립 공정은 전극 공정을 통해 완성된 극판을 각각의 배터리 타입(원통형/각형/파우치형)에 맞게 조립하는 과정이다. 이때, 배터리 타입에 따라 케이스의 형태가 다르기 때문에 조립 공정 또한 약간씩 상이한 모습을 가지고 있다. 원통형 배터리 우선, 양면으로 코팅된 양극, 음극과 2개의 분리막을 와인딩 하여 젤리 롤 형태로 제조한다. 그 이후 양극과 음극 Tab을 코팅 처리가 안된 무지부에 용접하여 고정시킨다. 고정된 젤리 롤을 캔에 삽입한 후 음극 Tab은 캔 내부 중앙 바닥에, 양극 Tab은 위쪽에 용접하고 정량의 전해액을 캔에 주입한다. 끝으로 Beading과 Crimping 방식(통조림 밀봉 방식)을 통해 원통을 밀봉한다. 각형 배터리 각형 배터리는 원통형 배..

배터리 양극재 핵심소재 전구체, 중국 수입량 급증

2021.01.07 전기자동차와 같은 친환경에너지에 대한 수요가 급증하면서 배터리 핵심 소재 수요도 늘어나고 있다. 그중 양극재의 원료인 전구체는 대부분 중국에서 수입되고 있기 때문에, 국내 배터리 3사의 캐파(capacity)가 확대됨에 따라 중국 의존도가 심화될 전망이다. 전구체가 주원료로 사용되는 양극재는 배터리 원가의 40%나 차지하기 때문에, 이러한 핵심 원료를 중국에게만 의존하는 것은 다소 좋지 못한 상황으로 볼 수 있다. 7일 중국 해관총서(한국의 관세청에 해당하는 기관) 통계에 따르면 지난해 NCM 양극재 전구체 수출은 전년 동기 대비 37.2%가 증가한 8만 1649톤이고, NCA 양극재 전구체의 경우 6868톤으로 같은 기간 1.4% 늘었다. NCM, NCA는 주로 전기차 배터리에 쓰이..

삼성SDI, 현대자동차 아이오닉 배터리 공급후보 낙점

2021.01.03 현대자동차가 올해 초부터 출시할 아이오닉 시리즈는 전기차(EV) 전용 플랫폼(E-GMP)이 탑재되며 이에 필요한 배터리 공급 수주를 발주하였다. 이 중 아이오닉5에는 SK이노베이션이, 아이오닉6은 LG에너지솔루션과 CATL이 공급한다. 그리고 마지막으로 아이오닉7에 삼성SDI가 SK이노베이션과 함께 3차 배터리 공급사 최종 후보에 선정되었다. 특히, 아이오닉7에 탑재되는 3차 E-GMP 배터리 공급의 총규모는 약 25조 원에 달한다. 두 그룹은 삼성이 르노삼성자동차를 설립에 완성차 사업에 뛰어든 이래 서로를 견제하는 관계였고, 이 때문에 삼성SDI가 그동안 현대·기아차에 배터리를 공급한 적은 없었다. 이 계약이 성사되면 삼성그룹과 현대차그룹이 미래 EV 사업에서 협력하는 첫 사례라는 ..

2차전지의 제조 프로세스_(1) 극판 공정

2차전지의 제조 공정 전기를 충·방전하며 에너지를 효율적으로 관리할 수 있는 2차 전지(배터리)는 타입별로 원통형, 각형, 파우치형의 각 케이스에 양극과, 음극, 전해액 그리고 분리막이 겹겹이 쌓여있는 구조로 되어있다. 그렇다면 이렇게 미세한 층상 구조를 가진 2차 전지는 어떻게 만들어질까? 단위 셀의 타입에 따라 제조 공정이 약간씩 다르지만, 2차 전지의 제조 공정은 크게 보면 극판 공정, 조립 공정, 화성 공정의 순서로 이루어진다. 극판 공정(Electrode Process) 전극 공정이라고도 불리는 극판 공정은 2차 전지에 들어가는 양극과 음극을 만드는 공정으로, 다시 믹싱 공정, 코팅 공정, 프레스 공정, 슬리팅 공정으로 나뉜다. (1) 믹싱(Mixing) 공정 믹싱 공정은 전극 공정의 첫 순서로..

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